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如何防止锅炉受热面的腐蚀?
日期:2017-09-30 10:14  点击:159

    我国许多地方的电厂,不少燃用无烟煤、贫煤、劣质烟煤的大型锅炉投运后,炉内水冷壁都不同程度的存在高温腐蚀。这种情况,无论是在我国上海、哈尔滨、东方三大锅炉厂自行设计制造的锅炉,还是在国外日本三菱、法国斯坦因、英国巴布科克、加拿大巴威等企业设计制造的锅炉,其燃烧器高温区域,水冷壁都有高温腐蚀现象发生,而且遍及各种炉型。

受热面有二种腐蚀:高温腐蚀和低温腐蚀
1.高温腐蚀的防止:
  运行中调整好燃烧,控制合理的过剩空气系数,防止一次风冲刷壁面,使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风,防止喷燃器附近壁面出现还原性气体;提高金属的抗腐蚀能力,降低燃料中的含硫量,确定合适的煤粉细度。
2.低温腐蚀的防止:
  采用热风再循环或暖风器,提高空气预热器的进风温度,使预热器的冷端壁温超过酸露点温度一定数值;降低燃料中的含硫量,运行中采用低氧燃烧,采用耐腐蚀材料制成空气预热器的蓄热元件。

影响锅炉受热面积灰的因素有哪些?
受热面温度的影响,当受热面温度太低时,烟气中的水蒸气或硫酸蒸汽在受热面上发生凝结,将会使飞灰粘在受热面上。

 

除焦剂
    江阴华东水处理企业除焦剂是提高焦层共熔物的熔点,使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。同时中和吸附结渣处的酸性氧化物,其催化成分附着在焦渣积物上形成共熔物,使分解温度降低,分解速度加快,改变焦渣的物理状态与化学成分使焦渣变得多孔疏松翘起,在气流的冲击下形成瞬间分解微爆,使焦渣自动脱落。同时降低烟气林格曼黑度,降低烟尘排放量,减少S、N氧化物的大气排放量,还能在各部分受热面上形成一层保护膜,保护受热面免遭腐蚀,延长锅炉使用寿命。

 

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